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光纤熔接机熔接电流异常故障排查
熔接电流是形成稳定电弧的核心参数，电流异常会导致电弧不稳定、熔接损耗剧增甚至直接熔接失败。当设备提示电流异常或通过观测发现电弧明显异常时，应系统排查。
首要检查电极系统状态。电极损耗、污染或安装不当是导致电流异常的最直接原因。
电极检查：取出电极棒，检查尖端是否严重氧化、积碳或损耗过度。进行规范清洁，如无效则更换新电极。
间隙校准：确保两电极之间的间隙距离精确符合设备规格要求（通常为0.7-0.8毫米），使用标准间隙规进行测量调整。
安装检查：确认电极棒已完全拧紧到位，与底座接触良好，无松动。
其次进行设备内部与环境的清洁。放电室内积聚的金属溅射物、碳化物或灰尘会改变电场分布，影响放电电流的稳定性。用专用清洁工具彻底清理放电室、防风罩内壁及电极周围的金属部件。同时，确保工作环境湿度在允许范围内，避免空气湿度过高影响放电。
第三检查电源与接地。不稳定的供电电压会直接影响电流输出。请使用原装电源适配器或确保电池电量充足。检查设备电源插头或工作台接地是否良好，不良接地可能引入干扰。
第四执行系统校准。在设备维护菜单中运行“电流校准”或“电弧优化”程序。该程序能让设备自动检测并适应当前电极和环境状态，重新计算最佳放电参数。
如果完成上述所有步骤后电流异常问题仍然存在，则可能是设备内部高压电源模块、电流检测电路或主控制板存在故障。这些核心电路组件的诊断与维修必须由专业技术人员使用专业仪器（如高压探头、示波器）进行，用户切勿自行拆机处理。
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